Монтажные, шеф-монтажные, пусконаладочные работы комплекса технологического оборудования индукционного нагрева или плавки, оптимизация технологического процесса
Перечень выполняемых работ согласуется предварительно и оформляется договором (или дополнительным соглашением) между предприятием-изготовителем или специализированным предприятием и предприятием-заказчиком.
Монтажные работы
При отсутствии на предприятии-заказчике специалистов, имеющих опыт монтажных работ индукционных установок, предприятие-изготовитель может взять на себя обязанности по выполнению монтажных работ согласно соответствующего договора.
Шеф-монтажные работы
При отсутствии на предприятии-заказчике специалистов, имеющих опыт монтажных работ индукционных установок, но имеются квалифицированные электрики и слесаря, предприятие-изготовитель может взять на себя роль руководителя монтажных работ согласно соответствующего договора.
Пусконаладочные работы
Оценка готовности монтажных работ для проведения ПНР (пусконаладочных работ) оборудования, что, в случае существенных недоделок, оформляется актом с указанием замечаний, рекомендаций по доработкам и сроков их выполнения.
Оптимизация технологического процесса
Технологический процесс первоначально отрабатывается в ходе технологических испытаний оборудования и обучения персонала при ПНР.
Другие виды услуг
- выполнение проектных работ;
- разработку и внедрение новых металлургических технологий;
- изготовление нестандартных изделий по чертежам Заказчика;
- ремонт и модернизация тиристорных преобразователей частоты;
- изготовление шильдиков.
В дальнейшем технологические процессы отрабатываются специалистами предприятия-заказчика, или, в случае сложных вопросов, со специалистами ООО «Термолит» обсуждаются по телефону или, по отдельному соглашению, на месте.
Наладка и пуск ТПЧ в эксплуатацию на предприятии-потребителе
Оценка готовности монтажных работ для проведения ПНР (пусконаладочных работ) оборудования
В случае существенных недоделок, оформляется актом с указанием замечаний, рекомендаций по доработкам и сроков их выполнения.
Осмотр и выявление ошибок в монтаже оборудования
- соответствие установки оборудования чертежам паспорта ИТПЭ или ИНУ;
- соответствие схемы охлаждения, правильный выбор насосов и систем внешнего охлаждения (градирен, чиллеров и др.);
- соответствие монтажа и подготовки гидравлики для подъёма агрегатов рекомендациям паспорта;
- соответствие выбора и подключения электрических силовых цепей и цепей управления ТПЧ и внешних устройств монтажным схемам, качество силовых подключений, качество заземления.
Пусконаладочные работы
- проверка системы охлаждения на герметичность и соответствие рабочего давления и расхода паспортным;
- проверка работы датчиков контроля протока;
- для ИТПЭ проверка гидравлики: настройка рабочего давления и скорости подъёма и опускания агрегата;
- для ИНУ (если имеются) проверка механизмов подачи заготовок;
- проверка работы ТПЧ в наладочном режиме;
- проверка силовая на имитаторах нагрузки с необходимыми настройками плат ТПЧ;
- проверка и настройка дополнительного контрольно-измерительного оборудования;
- проверка силовая в технологическом цикле (обжиговая и контрольные плавки на ИТПЭ, нагрев партии заготовок на ИНУ);
- обсуждение результатов ПНР и оформление соответствующих документов.
Примечание:
- для минимизации ошибок при подготовке оборудования к ПНР рекомендуется привлекать к монтажным работам подготовленных специалистов, или консультироваться со специалистами ООО «Термолит»;
- перед проведением ПНР за 1-3 суток необходимо провести обмазку и сушку плавильных агрегатов (без футеровки, или согласовать это с ООО «Термолит»).
Полезная информация.
Довольно распространенной печью, эксплуатируемой Заказчиком является индукционная сталеплавильная печь ИСТ-0,16/0,1 ЭГ. Это печь объемом 160 кг по стали, с электромашинным источником питания типа ВПЧ-100-2,4. Существенным недостатком этой печи является: использование электромашинного генератора в качестве источника питания и ее довольно низкая производительность. Так как ресурс работы электромашинного генератора ВПЧ-100-2,4 к настоящему времени практически исчерпан, то часто возникает вопрос: чем его заменить и как при этом повысить производительность в целом?
Решение этого вопроса, оказывается достаточно простым и при этом довольно эффективным.
Необходимо:
1. заменить электромашинный генератор ВПЧ-100-2,4 на тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-160-2,4;
2. заменить индуктор печи ИСТ-0,16 на индуктор, аналогичный по объему и габаритам (ИТПЭ-0,16), но совершенно другой конструкции и параметров;
3. изменить емкость и конструкцию конденсаторной батареи:
- замена ВПЧ-100-2,4 на ТПЧ-160-2,4:
- мощность источника выше;
- выше КПД (0,7 и 0,94 соответственно);
- отсутствие быстроизнашиваемых частей;
- эргономика.
- замена индуктора: индуктор аналогичной геометрии, но имеющий более высокие энергетические параметры;
- замена (модернизация) конденсаторной батареи сводится к увеличению емкости конденсаторной батареи и демонтажу быстроизнашиваемых и дорогостоящих силовых контакторов. В случае применения, в качестве источника питания ТПЧ, алгоритм его работы обеспечивает поддержание коэффициента мощности cos y в пределах 0,95-0,97 в любой момент плавки.
Преимущества модернизации печи.
В результате данной модернизации существенно (приблизительно в два раза) сокращается время плавки, а также расход электроэнергии.