В последнее время у нас участились запросы именно на оборудование для закалки деталей машин, станков и инструмента. Чем же особенные закалочные установки?
Индукционные закалочные установки широко применяются на машиностроительных предприятиях. Закалка осуществляется путем нагрева детали токами высокой частоты. При этом происходит активный прогрев верхних слоев металла, за счет высокой плотности индуктируемых токов, а затем детали быстро охлаждают в закалочной среде (вода, масло, соленые и полимерные жидкости). Повышение прочности и твердости поверхности изделия индукционной закалкой улучшает работоспособность, и продлевает срок эксплуатации оборудования.
Не так давно мы писали об автоматизированном закалочном комплексе ИЗУ-80-66, а теперь разработали и уже провели успешные испытания закалочного комплекса ИЗУ-120-66 для украинского государственного предприятия.
Данное оборудование применяется для закалки валов длиной до 300 мм и шестерен диаметром до 500 мм. Индукционный закалочный комплекс ИЗУ-120-66 состоит из:
- генератора ВТГ-120-66 со встроенной станцией охлаждения;
- нагревательного блока;
- закалочного станка для валов и шестерен;
- индукторов-спрееров для деталей разного диаметра (275, 228, 77, 55, 85, 27, 45, 90 мм) - 8 шт.;
- градирни;
- насосной станции НС-20/3,0;
- комплекта монтажных принадлежностей.
Индукционный закалочный комплекс позволяет производить закалку изделий в ручном и полуавтоматическом режимах работы, обеспечивая при этом возможность закалки единичных и нестандартных изделий. Конструкция станка обеспечивает безопасные условия работы обслуживающего персонала, а также исключает применения опасных и вредных для здоровья человека веществ.
К основным преимуществам индукционной закалки относят:
- равномерный прогрев рабочей зоны;
- экономичность, низкое потребление электроэнергии;
- высокая скорость нагрева и высокая производительность;
- автоматизация процессов нагрева и закалки;
- высокие прочностные свойства закаленных деталей;
- возможность подвергать закалке отдельные участки детали;
- экономию времени на проведение закалки.
Оборудование 10.08.2020 г. было отгружено Заказчику.
Заказать можно по телефону: +380(98) 63 502 63
E-mail: info@termolit.com